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【前沿技术】引领汽车透镜多组份注塑成型

2023-10-20


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汽车工业的飞速发展对照明系统提出了越来越高的要求,它的任务是在夜间或能见度低的情况下,向驾驶员、乘客和交通管理人员提供照明,对其它车辆和行人起提示及警告作用。

汽车车灯质量对于行车安全非常重要,更清晰的视线意味着更高的安全性。因此透镜大灯逐渐成为了行业首选,透镜具有较强的聚光能力,其作用就是用来将散射的光线聚集成较为平行的光束,也就是聚光作用。安装汽车大灯透镜后,大灯光线就不会发散,地面的照明效果更好,也不会影响对面车的正常行驶,让行车更安全。

利用最先进的LED技术和集成的密封功能,经典的多组份注塑成型技术得到增强。汽车中的光学件现在更多的用PC、PMMA等原料制成的透明件而非玻璃,注塑塑料件提供了更大的设计灵活性;重量更轻,减少车辆的燃料消耗和二氧化碳排放的优势。

汽车车灯领域多组份注塑难点
注塑成型透镜生产中易出现烧焦、银纹、气泡、结合线、毛边、缩水、产品合格率低,周期长等问题。
仲博cbin汽车透镜注塑成型方案
为了确保PMMA和PC等透明塑料被温和塑化,确保注塑部件始终具有最高的光学质量,仲博cbin采用PVD镀膜螺杆,TiN-氮化钛镀膜螺杆,硬度高HV1800-2200,特别适用于PC、PMMA等导光产品。
仲博cbin多组份注塑成型,不仅可以提升光学性能,提高光学制品品质,解决车灯企业现有难题,提高产品良品率,缩短生产周期,同时为车灯领域提供定制化、整体化的注塑成型方案与服务。